Q69軌道通過拋丸機

1.清理室  

拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。  

2.輸送輥道  

分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻護套及限位環(huán)，高鉻護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。  

3.提升機  

主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。  

4.分離器  

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。  

5.輸丸管  

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并滿足生產(chǎn)需要。  

6.拋丸器  

采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)無缺的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.  

7.吹掃裝置  

本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。  

8.進出口密封  

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。  

9.除塵系統(tǒng)  

布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。

10.電氣控制  

系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用生產(chǎn)的電器元件，具有及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有保護開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動