拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
1.清理室
拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻護套及限位環(huán),高鉻護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行,防止跑偏,造成事故。
3.提升機
主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,密封性好。
5.輸丸管
本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對機器的磨損,并滿足生產(chǎn)需要。
6.拋丸器
采用單圓盤拋丸器,成為當(dāng)今國內(nèi)無缺的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.
7.吹掃裝置
本裝置采用高壓風(fēng)機,并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
8.進出口密封
工件進出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時,彈丸飛濺出清理室外,在工件進出口處各設(shè)多道加強密封,其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
9.除塵系統(tǒng)
布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。
10.電氣控制
系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制,采用生產(chǎn)的電器元件,具有及維修方便等優(yōu)點,主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān),方便緊急關(guān)機,防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有保護開關(guān),當(dāng)任何一個檢修門打開后,拋丸器不能啟動